工業(yè)各行業(yè)廢水處理技術(shù)現(xiàn)狀分析
工業(yè)廢水中一般含有常規(guī)污染物、重金屬、有機物等，其中常規(guī)污染物指標包括化學需氧量、氨氮、磷酸鹽、總氮、硫化物等，重金屬包括鉛、汞、鉻、鎘等一類污染物，有機物污染如苯系物等，同時，工業(yè)廢水往往是含酸、含堿的廢水，有的還含有油類物質(zhì)，有的含有抗生素。這些污染物中有些采用常規(guī)處理方法難去除，如有機污染物。工業(yè)園區(qū)廢水主要來自造紙、制藥、食品、電鍍、紡織印染、化工、礦山、皮革、冶煉、石油等工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，主要含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著我國工業(yè)園區(qū)企業(yè)的不斷增加，工業(yè)廢水慢慢從典型工業(yè)廢水向混合廢水轉(zhuǎn)變，且大多采用集中處理的方式來處理工業(yè)園區(qū)污水，治理工藝也隨之改進。
食品廢水處理：從物化處理法和生物處理法2個方面系統(tǒng)介紹了食品加工廢水處理中常見的水處理技術(shù)，包括膜分離法、吸附絮凝法、接觸氧化法、活性污泥法、生物濾池法等。敘述其原理及影響因素、各技術(shù)的特點及主要用途，認為對現(xiàn)有技術(shù)，在方法原理、技術(shù)設(shè)備的穩(wěn)定性及操作方式需進一步探索。
食品廢水：國外學者Logan從生產(chǎn)食品的廢水資源化利用作為出發(fā)點，利用微生物燃料電池（MFC）技術(shù)處理玉米加工廢水，發(fā)現(xiàn)MFC對COD的去除率為95%，最大輸出功率為371mW/m2，與現(xiàn)有高效的UASB產(chǎn)沼氣系統(tǒng)相比，MFC的輸出功率只有達到8.5W/m2以上才有更好的效果。
采用隔油和格柵作為預處理單元去除廢水中部分懸浮物和動植物油，以混凝/氣浮/水解酸化/接觸氧化為核心工藝處理該食品加工廢水，實際運行結(jié)果表明，該工藝對該廢水具有良好的去除效果，出水水質(zhì)完全滿足當?shù)匚鬯幚韽S的納管標準。
制藥廢水：國外學者Andrzei等利用臭氧處理法作為制藥廢水的深度處理工藝，廢水中主要含有機溶劑和發(fā)酵工藝殘留物，COD為18180 mg/L，廢水經(jīng)稀釋139倍后為試驗用水，COD為160±26mg/L，臭氧濃度為56g/m3，通氣量為60L/h，COD去除率可達74%，且臭氧法的處理效果更優(yōu)于UV、UV/H2O2。
結(jié)合工程實例，采用混凝預處理+上流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB)+厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)+A/O池+氣浮處理工藝對制藥廢水進行了處理，出水各項指標均達到《污水綜合排放標準》二級排放標準。
電鍍廢水處理：電鍍重金屬廢水各種治理技術(shù)—化學還原法、鐵氧體法、電解法、吸附法、膜分離法、生物處理技術(shù)等的現(xiàn)狀。一般將電鍍廢水進行分質(zhì)分類處理，將前處理廢水在生物處理前進行了鐵-碳粒料微電解法預處理，一定程度上消除了表面活性劑等難降解物質(zhì)及少量金屬對微生物的抑制及毒害作用。加上后續(xù)深度的設(shè)計處理如：采用混凝沉淀—UF/超濾工藝，具體工藝還是要結(jié)合具體的廢水水質(zhì)及水量去專業(yè)設(shè)計的，通過這樣的處理，出水的各項指標均能達標排放。
印染廢水處理：根據(jù)印染廢水特性，采用不同處理方法的組合工藝技術(shù)，可實現(xiàn)對印染廢水的徹底處理。以生物技術(shù)法為主體，輔以物理化學處理的組合處理工藝已逐漸成為目前印染廢水處理的主流工藝。如小編說知道的某染廠的實際案例來說，以染整、印花工序為主印染工業(yè)園廢水可以舍棄水解酸化工藝段，通過合理的調(diào)控保障了出水水質(zhì)的達標，采用混凝沉淀/活性污泥法處理印染工業(yè)園廢水，COD、BOD5、氨氮的去除率均能達到95%以上，TP的去除率達到85%，同時應(yīng)加強源頭管控，做好應(yīng)急措施，在后端增加強化混凝措施，確保出水穩(wěn)定達標。
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