食品在其加工過程中，需要用大量水來對各種原料進行清洗、燙漂、消毒、冷卻;還要對容器和設備進行清洗。因此，食品加工排放的廢水量很大。但由于食品加工的原料廣泛，產品種類繁多，排出的廢水水質、水量差異很大;因此食品加工廢水對環境和人類影響很大，需要經過一定的技術將其處理凈化后才能達標排放。

食品廢水特點：

食品加工原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質差異很大。

廢水中主要污染物有：

（1）漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；

（2）懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等；

（3）溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等：

（4）原料夾帶的泥砂及其他有機物等；

（5）致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高，易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，污染環境。

食品加工廢水處理流程如下：

第一步：混凝反應和沉淀

加入石灰5min，加入聚丙烯酰胺3min；沉淀池停留時間2h；石灰和聚丙烯酰胺的質量分數分別為10%和0.05%。pH值控制在10-11，具體用量視實際情況而定，主要看明礬的大小和出水的濁度。聚丙烯酰胺(PAM)，俗稱絮凝劑或凝聚劑，分為陽離子型和陰離子型，分子量為400-1800萬，分子中有一個正基團(-CONH2)，能與分散在溶液中的懸浮顆粒吸附架橋，具有很強的絮凝性，因此被廣泛應用于水處理、冶金、造紙、石油、化工等領域。

第二步：加酸調節酸堿度

由于加入石灰乳除磷除鋅，沉淀池出水pH值為10 ~ 11，進入水解酸化工藝前需要加酸中和，使pH值在6 ~ 9范圍內。項目加入5%稀鹽酸。在線pH值監測儀用于工業廢水處理設備。

第三步：水解酸化

酸化池停留時間為7.5h

第四步：序批式活性污泥法

進水時間為4h，進水1h后曝氣8h，沉淀2h，排水0.5h，閑置0.5h.考慮到廢水的可生化性差。SBR池的低污泥負荷設計為0.15千克[CODCr]/千克[MLSS]。SBR池采用羅茨風機和微孔曝氣器供氧，池內溶解氧質量濃度控制在2-5mg/L.污泥沉降比：工程實踐中污泥沉降比控制在16%。如果這個值太大，可以考慮排泥。

第五步：污泥處理工藝

污泥濃縮池停留時間為12h。上清液經污泥濃縮池濃縮后返回廢水調節池，污泥進入污泥儲罐，PAM加入帶式壓濾機。壓縮的泥餅被運出填埋。過濾后的水進入食品工業廢水處理設備的調節池，進一步處理0.05%，聚丙烯酰胺的用量為0.5毫克/升。

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